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鍋爐化學(xué)清洗方案
一、 概述 使用單位： 鍋爐型號： 登記編號： 投運(yùn)年限及上次清洗時(shí)間： 鍋爐使用情況：由于鍋爐已連續(xù)運(yùn)行多年，結(jié)垢已經(jīng)影響了該系統(tǒng)的換熱效果。對此，甲方要求我們對該設(shè)備
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09 — 30

防銹油油性還是水性的好
防銹油是選擇用水性還是油性，首先得看你的產(chǎn)品能否用水性的，若能用水性的，盡可能用水性，因?yàn)橄鄬Χ?，成本是要低很多的，一個(gè)20L的水性防銹劑，少則加10倍的水，多則加3
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09 — 30

如何解決防銹油出現(xiàn)沉淀的問題？
想了解防護(hù)防銹油沉淀的出現(xiàn)，首先要知道防銹油沉淀的形成是怎么來的。 一、沉淀現(xiàn)象 1.防銹油沉淀是指防銹油在貯存過程中，由其固體成分下沉至容器底部的現(xiàn)象。 2.有些防銹油沉
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09 — 30

防銹油的種類有哪些以及使用途中要注意些什么
防銹油的種類有哪些以及使用途中要注意些什么 常見防銹油的種類及用途有以下幾點(diǎn) 封存防銹油：封存防銹油具有常溫涂覆、不用溶劑、油膜薄、可用于工序間防銹和長期封存、與潤
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09 — 29

如何選用合適的防銹油
如何選用合適的防銹油應(yīng)按如下三個(gè)原則選用防銹油： （1）按工件金屬品種選用 不同的防銹油配方對不同金屬材質(zhì)的防銹效果不同，有的對鋼材防銹效果好，有的對鑄鐵防銹效果好，
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09 — 29

導(dǎo)致防銹油失效的原因
導(dǎo)致防銹油失效的原因使用防銹油，有時(shí)工件仍會(huì)生銹，大多數(shù)是由下列原因引起的： 1、應(yīng)用防銹油以前，工件清洗和干燥不徹底。金屬工件表面在涂覆防銹油前的清洗和干燥是很重
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09 — 29

乳化切削液如果發(fā)臭應(yīng)如何處理
乳化切削液如果發(fā)臭應(yīng)如何處理 乳化切削液如果發(fā)臭應(yīng)如何處理抑制乳化切削液發(fā)臭的有效方法你知道嗎?眾所周知，乳化切削液使用過程中容易變質(zhì)發(fā)臭，而導(dǎo)致乳化切削液變質(zhì)的一
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09 — 28

防銹劑、防腐蝕劑的作用
防銹，最好的方法就是避免鋼鐵與水、空氣接觸，如果鋼鐵容易接觸到酸性物質(zhì)，那么還要避免與酸接觸。這就是防銹劑、防腐蝕劑（rust and corrosion inhibitors）的作用機(jī)理：把金屬和水
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09 — 28

乳化油、水基切削液優(yōu)缺點(diǎn)對比及發(fā)展方向
切削油是一種特種潤滑油，由低粘度潤滑油基礎(chǔ)油加入部分動(dòng)植物油脂及抗氧劑、抗磨劑、防銹劑等經(jīng)調(diào)合制得。 乳化油是一種高性能的半合成金屬加工液，特別適用于鋁金屬及其合金
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09 — 28

防銹工藝對防銹油效果的影響
防銹工藝對防銹油效果的影響銹蝕一直是金屬材料的設(shè)備、產(chǎn)品需要面對的重大問題，很多客戶抱怨花了大量的人力物力來處理防銹事宜，但是卻沒有達(dá)到預(yù)想的防銹效果，是什么原因
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09 — 27

防銹油的使用方法
金屬在貯存、運(yùn)輸和使用過程中，由于受環(huán)境氣氛中水汽、氧氣、酸、堿、鹽和碳化物等物質(zhì)的影響，在一定的溫度、濕度和時(shí)間延續(xù)的條件下，會(huì)發(fā)生物理、化學(xué)變化而發(fā)生銹蝕。金
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09 — 27

油基型防銹油安全使用需注意的原則
涂防銹油前將部件表面清洗干凈，以保證涂油效果；對沾有油污的工件應(yīng)采用水基金屬油污清洗劑清洗并擦干；在保持處理物干燥的前提下涂油。 在常溫下即可使用，直接將本品均勻噴
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09 — 27

產(chǎn)生軸承銹蝕的主要原因
1、在磨削加工中，瞬間的高溫會(huì)使工件表面達(dá)到熔融狀態(tài)，鋼表面與空氣中的氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，會(huì)形成極?。?0--30nm）的鐵氧化膜，若在以后的加工中不被完全去除的話，即使到最后一
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09 — 26

怎樣做好減速機(jī)儲(chǔ)存與防銹工作
減速機(jī)的防銹層是揮發(fā)性的可燃?xì)怏w。打開視孔蓋時(shí)，嚴(yán)禁明火。輸出、輸入軸端分別涂有防銹層。 除另有規(guī)定外，減速機(jī)如存放在干燥的無霜的環(huán)境里，其內(nèi)部的防銹涂層質(zhì)保期6 個(gè)
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09 — 26

如何測定防銹油的防銹效果
有兩類試驗(yàn)方法，一類是把特定金屬做成試片，有的表面涂上試驗(yàn)防銹油，有的涂上對比防銹油，掛在大氣中讓其銹蝕，觀察并比較其銹蝕快慢及嚴(yán)重程度，稱為大氣暴露試驗(yàn)，一般在
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