鍋爐檢驗檢修安全技術
(一)鍋爐檢驗檢測安全技術
1、鍋爐定期檢驗的類別：外部檢驗(運行狀態下)、內部檢驗(停爐狀態下)、水壓試驗(強度和嚴密性)。
外檢一年一次，內檢兩年一次，水壓六年一次。
6、檢驗檢修中的安全注意事項
1)注意通風和監護;2)禁止帶壓拆裝連接部件;3)注意用電安全。
在鍋爐和潮濕的煙道內，照明電壓不應超過24V;在干燥的煙道并有妥善的安全措施下，照明不高于36V;
工器具電源電壓超過36V時，必須接地。鍋內嚴禁明火照明。
(二)壓力容器檢驗檢修安全技術
壓力容器定期檢驗分為年度檢查和全面檢驗。
年度檢查是運行中的在線檢查，每年一次;全面檢驗，是指壓力容器停機時的檢驗。壓力容器一般為投用滿3年時進行首次全面檢驗。接下來的全檢如下：
1)安全狀況為1、2級的，一般每6年一次。
2)安全狀況為3級的，3-6年一次。
3)安全狀況為4級的，應當監控使用，其檢驗周期有檢驗機構確定。
壓力容器的安全狀況等級劃分：將新壓力容器劃分為1、2、3級，再用壓力容器劃分為2、3、4、5級。
5、壓力容器檢驗檢修前的準備工作
4)被檢容器內部介質必須排放、清理干凈，用盲板從被檢容器的第一道法蘭處隔離所有液體、氣體或蒸汽的來源，同時設置明顯的隔離標志。禁止用關閉閥門代替盲板隔斷。
5)盛裝易燃介質的，嚴禁用空氣置換。
6)壓力容器內部空間的氣體含氧量應當在18%-23%之間。
9)切斷與壓力容器有關的電源，設置明顯的安全標志。檢驗照明用電不超過24V。
10)若需現場射線檢測時，應當隔離出透照區，設置警示標志。
