裝置開車前清洗
裝置開車前清洗鈍化預膜技術在石油化工行業的生產過程中，對裝置及管道的清洗度有較高的要求，任何介質的介入，都可能導致催化劑中毒、副反應的產生直接導致破壞整個生產過程，并且這些雜質的介入，對某些精度較高的設備產生破壞，因而影響正常生產——因此這些化工廠及工礦企業的新上設備和裝置，在開車運行前，為去除在制造、運輸、貯存和安裝過程中在設備和裝置內部產生的鐵銹、焊渣、軋制鱗皮、油脂氧化物等，必須進行清洗和鈍化預膜。
應用范圍：
■ 化工廠新上裝置設備的化學清洗；
■ 新鍋爐投運前的化學清洗。
不停車清洗技術
不停車清洗是設備、裝置、管線等運行生產過程中，采用在被清洗系統中添加一種或幾種化學藥劑，通過專業清洗設備進行液體循環來去除被清洗物體表面的污物和覆蓋層，或者發送PIG來去除清洗物體表面的污物，從而達到清洗效果且能保證生產正常運行的高科技清洗技術。
應用范圍：
■ 中央空調不停運清洗技術；
■ 發電廠排灰管線及冷卻水系統不停運清洗技術；
■ 大型裝置不停運清洗技術。
管內穿插HDPE修復工程
我公司PE管穿插修舊管道技術適用于不能全線開挖的舊管線，只要在管線兩端開挖兩個操作坑，就可穿插1000----1500米的PE管，很好的解決了埋設于地下的各種水、油管線的修復問題。適用于DN100----DN1000等各種材質的管道。
PE管具有耐磨損、耐沖擊、耐腐蝕性能等良好的化學性穩定性及物理性能，因而穿插修復舊管道技術具有以下技術特點：
1、 內襯后管道具有良好的整體性能。
鋼管道穿插HDPE管技術是將外徑大于鋼管內徑的HDPE襯管縮徑后穿插入鋼管內，形成“管中管”，利用“鋼管外能抗擠內能承受壓力”和HDPE管“耐腐蝕（酸、堿等）、耐砂磨、耐溫、不結垢”等特征，形成的“管中管”就具備了完美的整體性能。
2、 施工周期短，一次穿插距離長。
3、 施工成本底，管線壽命長。修復一條舊管線的成本為新上管線綜合成本的50%，使用壽命可長達50年。
4、 內襯層連續，無易腐蝕的薄弱點。修復管線內為連續的PE管，彎頭經過特殊工藝處理，管道全線內襯層連續完整。
5、 適合范圍廣。
在線修復，無需全線開挖。特別適合于埋設在重要的地面設施（如建筑物、重要的交通干線、河流湖泊等）下的舊管道修復。
