脫漆劑原理和分類
脫漆劑是能溶解或溶脹涂膜的溶劑或膏狀物，主要由溶解能力強的溶劑與石蠟、纖維素等組成。在船舶行業，清除舊涂膜主要用機械的方法如手工拷鏟、噴丸、噴砂、高壓水及其磨料射流等，但對于鋁質船體，由于機械的方法容易劃傷鋁材，因此主要采用砂紙打磨、脫漆劑等方式清除舊涂膜。與砂紙打磨相比，使用脫漆劑清除舊涂膜具有安全、環保、效率高等優點。
使用脫漆劑的優點是效率高，常溫使用，對金屬腐蝕性小，施工簡單，不需增加設備，其缺點是某些脫漆劑有毒性、易揮發、易燃、成本較高。近年來，各種新型脫漆劑產品不斷涌現，水性脫漆劑也有生產，脫漆效率不斷增強，環保性能不斷提高，無毒、低毒、不燃產品已逐步占據脫漆劑主流市場。
一、脫漆原理與脫漆劑分類
1.脫漆劑原理
脫漆劑脫漆主要借助于脫漆劑中的有機溶劑對多數涂膜能起溶解溶脹作用，以達到清除底材表面上的舊涂膜的目的。當脫漆劑滲人涂層高聚物的高分子鏈段間隙后，引起高聚物溶脹，使涂膜的體積不斷增大，涂膜高分子的體積增大所產生的內應力，減弱和最后破壞了涂膜對底材的附著力，涂膜從點狀溶脹后發展為成片溶脹、使涂膜皺起，徹底破壞了涂膜對底材的附著力，最終將涂膜咬起而清除。
2.脫漆劑的分類
脫漆劑根據所清除的成膜物質不同，分為兩大類:一類是以酮類、苯類和酷類等有機溶劑和揮發阻緩劑石蠟配制而成，俗稱白藥水，主要用于清除油基、醇酸及硝基漆等舊涂膜。這類脫漆劑主要由一些揮發性大的有機溶劑組成，存在易燃、毒性等問題，價格較便宜。
另一類是以二氯甲烷、石蠟和纖維素醚為主要成分配制而成的氯化烴類脫漆劑，俗稱水沖型脫漆劑，主要用于清除環氧瀝青、聚氨酯、環氧聚酞胺或氨基醇酸樹脂等固化型舊涂膜。脫漆效率高、毒性較小，應用廣泛。以二氯甲烷為主溶劑的脫漆劑根據pH值的不同，還分為中性脫漆劑 (pH=7±1),堿性脫漆劑(pH>7)和酸性脫漆劑。
