如何控制好水基線切割液的濃度
防止細菌侵食金屬鎂合金切削液有什么方法
發電機在冬季應該使用低粘度的潤滑油 潤滑油的粘度是隨著溫度的降低而增高的，有時它可能增大至油泵發出的正常壓力仍不能將潤滑油泵送的程度。用低粘度潤滑油時，容易滲透至發動機的各個部位，在發動機啟動時消耗的能量也可以少一些。 潤滑油的粘度愈小，摩擦阻力也就越少。在低溫的環境下，發動機啟動就越加容易，速度更加快。這是在冬季時低粘度的潤滑油較高粘度潤滑油的一個優點。另外一個優點是發動機在冬季里使用低粘度潤滑油時，能夠使工作更可靠并且使磨損降低。 因此，發電機在應該要使用粘度更低的潤滑油，使用發電機的廠家應該要注意季節氣溫的變化，科學地選擇和使用潤滑油產品。
金屬粗加工的全合成不銹鋼切削液如何選擇
金屬加工中切削液的作用 大體來說，切削液具有冷卻工件和刀具、減少摩擦、防銹、增加防焊接性能以及沖走切屑等作用。究竟何者重要，隨加工材料、切削率、所使用的刀具和零件的表面光潔度而定。但是不管怎么樣，切削液的主要作用還是冷卻作用（帶走切削中所產生的熱量）和潤滑作用（通過減少摩擦來減少切削過程中熱量的產生）。 對于液體來說，必須具有最有效的散熱能力，即有高的比熱，高的熱汽化性和良好的導熱性，可是遺憾的是，油在這方面是很差的，水是最好的冷卻劑，但它容易使零件生銹，而沒有潤滑性。而切削液經常各種功能性添加劑的使用，在金屬達到了良好的冷卻、潤滑、防銹、清洗作用。
鈦合金加工切削液主要起到的潤滑作用
潤滑脂儲存注意事項 潤滑脂是一個膠體，在使用和儲存中脂的結構將會受各種外界因素的影響而變化。在庫房存儲時，溫度不宜高于35℃，包裝容器應密封，不能漏入水分和外來雜質。當開桶取樣品或產品后，不要在包裝桶內留下孔洞狀，應將取樣品后的脂表面抹平，防止出現凹坑，否則基礎油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑，而影響產品的質量。 潤滑脂的保質期在國家規范中無具體規定。還與貯存條件如溫度、濕度及其他環境條件有關。潤滑脂貯存溫度一般在10℃~25℃為宜，貯存環境最好為密閉、干燥通風。防護好的潤滑脂一般儲存24年質量不會出問題。但儲存3年以上的潤滑脂若外觀有明顯變化，應慎用。
