板式換熱器結垢堵塞的主要原因和清洗方法
板式換熱器以其重量輕、占地面積小、換熱效率高、組裝靈活等特點，在工業及民用市場上起到了越來越重要的作用。但由于板式換熱器間隙窄，流通橫截面積小，高溫水或帶有纖維和顆粒物的介質通過時，很容易結垢或產生堵塞，使板式換熱器的換熱效率降低，影響了換熱器的安全正常運行。因此，如何對板式換熱器進行快速有效清洗，防止水垢和堵塞的形成，將成為確保安全生產和穩定運行的重要課題。
供熱領域中，由于水處理設備運行不當，未達到軟化要求的軟化水直接補入系統中，使水中的可溶性鈣、鎂鹽遇熱分解為碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀物黏結在換熱器的受熱面上，形成了堅硬的水垢。由于水垢的導熱性能差，造成了換熱器換熱效率的降低以及系統阻力的增加，從而影響了供熱的效果，給供熱單位造成了嚴重的能源浪費。
工業系統中，帶有顆粒物和纖維的流體進入換熱器，當換熱器流速設計不合理或者流道寬度小于允許寬度時，顆粒物和纖維就會慢慢沉積在換熱器流道底部，造成換熱器流通不暢阻力增加，嚴重時換熱器不再換熱，嚴重影響系統工藝運行。
清洗水垢的具體步驟
１）沖冼：酸洗前，先對換熱器進行開式沖洗，使換熱器內部沒有泥、垢等雜質，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。
２）將清洗液倒入清洗設備，然后再注入換熱器中。
３）酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡２ｈ，然后連續動態循環３￣４ｈ，其間每隔０．５ｈ進行正反交替清洗。酸洗結束后，若酸液ｐＨ值大于２，酸液可重復使用，否則，應將酸洗液稀釋中和后排掉。
４）堿洗：酸洗結束后，用ＮａＯＨ，Ｎａ３ＰＯ４，軟化水按一定的比例配制好，利用動態循環的方式對換熱器進行堿洗，達到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。
５）水洗：堿洗結束后，用清潔的軟化水，反復對換熱器進行沖洗０．５ｈ，將換熱器內的殘渣徹底沖洗干凈。
６）記錄：清洗過程中，應嚴格記錄各步驟的時間，以檢查清洗效果。
在工業系統例如電廠和大量污水處理中，由于換熱器非常大，水質很臟，換熱器會出現經常性的堵塞和結垢，此時換熱器再拆開處理就變得非常困難。解決的辦法主要是系統反向沖洗和內置過濾器。
