工業鍋爐清洗節能技改存在的問題
鍋爐清洗節能改造少量使用成熟、成型的技術、設備，如：加裝煙氣余熱回收安裝、鼓引風機加裝變頻調理器、冷凝水回收應用等慣例節能措施根本上有條件的曾經普及；鍋爐清洗對需求停止構造改動的節能措施，如層燃鍋爐的分層給煤技術、爐拱改造等，則較爲少見；至于采用新原理、新設備的技改項目，如富氧熄滅技術、低溫空氣熄滅技術、加噴煤粉助燃技術（層燃鍋爐+懸浮熄滅方式）、冷凝式余熱回收技術、采用新型的除塵除灰及水處置節能技術設備等，則少之又少。總體來說，創新缺乏，技術含量仍需進步。
技改設計不標準成績局部鍋爐在改造進程中沒有充沛思索。只是復雜的換裝熄滅器，沒有配套停止熄滅配風及相應的鍋爐受熱面、爐墻保平和鍋爐密封改造，形成鍋爐發生熄滅不良、出力缺乏、排煙溫渡過初等成績，達不到節能改造的目的。無機熱載體鍋爐余熱應用成績無機熱載體鍋爐由于用熱工藝需求溫度高，普通都在200℃-300℃，鍋爐排煙溫度往往過高、超標。爲到達能效要求，企業往往就在鍋爐尾部煙道加裝蒸發器或熱水箱，以回收煙氣余熱，降低排煙溫度。但回收的余熱大都是消費工藝并不需求的，形成現實上的不節能。自然氣鍋爐的節能改造成績對測試數據的統計剖析顯示，自然氣鍋爐的低效運轉成績也不少。次要的成績集中于熄滅自動控制、投產初期調試不到位等方面。低效運轉的間接緣由通常是自然氣鍋爐氣體未完全熄滅熱損失不正常增大，以及排煙溫渡過高。但自然氣鍋爐運用清潔動力，且熱效率普通較高，節能改造難度更大。企業投入資金改造的積極性也不高。
