1350軟/凈環水處理清洗預膜
一、清洗預膜方案
1、概述
1350高爐水系統有凈環水系統和軟水系統，水處理設施包括：軟水補充水系統，聯合軟水密閉循環水系統，凈循環水系統。
煉鐵軟/凈環水系統是將脫鹽水站和生產、生活凈水站輸送過來的水經水泵加壓送到用戶的循環水處理過程
1.1、軟水聯合密閉循環冷卻水系統：
用戶為高爐本體、爐底、風口及熱風閥。
在整個運行過程中系統是密閉循環的，水質不受外界污染。為保證系統水質穩定，設有加藥裝置。
軟水系統參數如下： 3循環水量 3200m/h 3
總貯水量 1100m3補水量 約118m/d 1.2、凈循環冷卻水系統：
主要用戶為蒸發空冷器二次冷卻、風機及BPRT、液壓站、空調及除塵風機。
循環水系統參數如下： 3循環水量 1300 m/h 3
總貯水量 3750m3補水量 約120m/h 系統材質： 不銹鋼
1.3、本系統基本的水處理過程建議如下：
水沖洗 → 冷態運行 → 清洗預膜 → 正常運行
2、系統清洗預膜的目的：
由于本系統為新建系統，在系統各機組設備基本安裝完成時，需對循環水系統進行一次化學清洗與預膜，去除系統中的油污、粘泥及鐵銹，并在系統管道金屬表面形成一層保護膜，從而提高系統的防腐能力，保證系統在正常使用階段高效、安全運行。
3、系統清洗預膜范圍：
系統所有管道及用水設備。
4、系統清洗預膜前的準備工作：
人員準備
? 成立系統清洗預膜小組，進行職責分工、人員如下：
? 指定一臺專職技術人員與我公司人員共同對系統清洗預摸過程中水質變化進行監控。
? 配備專門機、電、儀點檢人員。
? 指定專人對現場加藥過程進行管理。
? 循環水站操作人員四班三運轉。
? 指定專人負責與冶建單位、生產車間進行聯系。
? 配備一名專業電工。
? 安排3名技術服務工程師進行清洗預膜階段的現場技術指導及水質監測分析，清洗預膜期間二十四小時連續監控系統運行情況。
? 安排5名加藥人員進行現場加藥。
5、藥劑準備：
凈環水系統化學清洗所需藥劑種類及數量如下：
1
脂軟水系統藥凈環水系統兩大系統藥清洗 投加濃度藥劑名稱 劑用量（Kg） 藥劑用量劑總用量過程 （mg/L） (kG) （Kg）
除油劑 100 110 375 530 除碳鋼緩蝕劑 300 330 750 1600 銹油清洗劑 300-500 330 900 2000 分散劑 150 165 565 850 清消泡劑 / 300 400 700 洗 PH調節劑(中和外/ 400 400 800
排水)
鈍化預膜劑 300 330 1130 1600
預膜
33以上藥劑用量均以系統凈環水系統保有水量3750m計和軟水系統保有水量1100m計，所有藥劑均需在系統清洗預膜前三天到現場。
系統準備：
? 確認系統各循環泵均轉正常，并有足夠的排污能力。
通訊設備準備：
準備一門直線電話
6、清洗預膜過程控制及時間安排
系統清洗預膜過程步驟如下：
系統清洗預膜過程控制及時間安排如下：
化學清洗 置換 預膜 置換
正常運行
天 清 10：00 檢測系統pH，加適量HSO調節pH至3.5～4.5 階段 階段 時間 操作內容
9：00 向系統集水井投加各類清洗藥劑
第 化 懸掛帶鐵銹及新碳鋼掛片各一片及不銹鋼、銅掛片各一一 學 片 24洗 每二小時檢測系統pH、Fe、濁度
（清洗過程結束以系統總鐵變化趨勢為準）
第 9：00 打開排污閥門，待水池液位降至低液位時，補入工業水，二 置 進行置換（低液位以保證循環泵正常運行為限）
天 換 每二小時檢測系統pH、Fe、濁度
2
（系統置鐵結束，以總鐵<3 ppm，濁度< 20FTU為準）
9：00 關閉排污閥，投加適量NaOH或硫酸，調節pH至6.5～第 7.5
預 監測系統鈣硬度至100ppm（以CaCO計）
3三 10：00 向系統集水井，投加各類預膜藥劑
每四小時檢測pH、總無機磷
天 膜 （預膜結束以系統總無機磷至初始階段的50～75％為準）
第 預
四 膜
天
第 10：00 打開排污閥門，待水池液位降至低液位時，補入工業水，五 置 進行置換（低液位以能保證循環泵正常運行為限）
天 換 每二小時檢測系統pH、總無機磷（置換結束以總無機磷達到5ppm左右為準）
第 置 10：00 關閉排污閥，結束清洗預膜，系統直接轉入正常運行，六 換 并初次投加日常使用藥劑。 2天 結 檢查掛片，清洗階段掛片，碳鋼腐蝕率不高于2g/m～
2束 hr，不銹鋼腐蝕率不高于0.5g/m.h，銅腐蝕率不高于
22g/m.h；預膜階段掛片CuSO試驗顯色時間>7秒
4注：以上時間安排視實際情況將會略作調整。
7、技術保證：
7.1 化學清洗除銹緩蝕率（以新掛片監測）
2 碳鋼 ? 2.0g/m.h
2
不銹鋼 ? 0.5g/m.h
7.2 預膜效果：以新掛片目測檢查，有明顯成膜色暈（藍色或五彩）；以硫酸銅溶液建議顯紅時間超過7秒。
7.3 本次清洗預膜后，在系統正常運行情況下，系統清洗周期>4年。
二、正常運行方案
1、概述
熱電水站循環冷卻水系統主要供凝汽器、風機、油冷器等設備冷卻用水。由于冷卻用水不與設備直接接觸，故用后的水不受到污染，僅水溫升高，冷卻回水利用余壓直接上冷卻塔，經降溫后循環使用，水質相對比較穩定。
2、水量參數
軟水系統參數如下： 3循環水量 1366 m/h 3 總貯水量 1100m3補水量 約5m/d
1.2、凈循環冷卻水系統： 3循環水量 1366 m/h 3
總貯水量 3750m3補水量 約100m/h 系統材質： 不銹鋼
3、補充水水質及水質趨勢判定
3
該循環冷卻水系統采用的補充水采用長江水，經凈化后作補充水，經過分析判斷，當循環冷卻水濃縮運行到2倍以上時，水質由腐蝕型轉變為結垢型水質。因此，要求阻垢緩蝕劑配方重點考慮阻垢性能，兼顧考慮緩蝕性能。
4、系統運行處理方案
4.1、采用的主要措施：
根據相關的水處理經驗和技術，以及系統所用的水質情況，采用兩方面的加藥措施。
● 投加阻垢緩蝕劑，主要抑制水垢的產生，同時兼顧腐蝕的產生。
● 投加殺菌滅藻劑來控制水中的微生物，以及由此產生的粘泥危害。
4.2、軟水系統藥劑用量
藥劑名稱 功 能 投加濃度 控制手段
HL-306軟水緩蝕劑 緩蝕、成膜防止系統管線腐蝕 1000mg/L 檢測藥劑含量
HL-503殺菌滅藻劑 抑制微生物及粘泥剝離 100mg/L 檢測細菌總數
4.3、系統使用藥劑及加藥量
藥劑名稱 功效 投加濃度 投加方式
HL-401阻垢緩抑制腐蝕，防止結垢和沉積 40mg/L 按補水量連續投加
蝕劑
HL-501氧化型抑制微生物及粘泥剝離作用 150mg/L 每月投加2次
殺菌滅藻劑
HL-503非氧化抑制微生物及粘泥剝離作用 100mg/L 每月投加2次
型殺菌滅藻劑
4.4、軟水日常運行水質監控標準
＜10 回水總管 1次/日
項 目 控制范圍 取 樣 點 分析頻率 PH
8.0-10 回水總管 1次/日
總硬以CaCO計mg/L 3＜20 回水總管 1次/日
懸浮物 mg/L 濁度FNU ＜20 回水總管 1次/日
氯離子 mg/L ＜50 回水總管 1次/日
總堿以CaCO計mg/L ＜300 回水總管 1次/日
34.5、凈環水日常運行水質監控標準
分析項目 單位 控制標準 作用
PH值 7.0-9.0 利于防腐
懸浮物 mg/L ＜20 減少沉積影響
濁度 FNU ＜20 減少沉積影響
總硬度 mg/L ＜360 減少結垢影響
總堿 mg/L ＜500 減少沉積、腐蝕影響
電導率 us/cm ＜1200 減少沉積、腐蝕影響
4
總鐵 mg/L ＜1
氯離子 mg/L ＜1000 減少腐蝕影響
濃縮倍率 2-5
5、月處理藥劑量
5．1、軟水系統月處理藥劑量
藥劑名稱 藥劑用量t/月
HL-306軟水緩蝕劑 3.1
HL-503殺菌滅藻劑 0.5
5.2、凈環系統月處理藥劑量
藥劑名稱 用量t/月
OG-401阻垢緩蝕劑 3 OG-501殺菌滅藻劑 0.7 OG-503殺菌滅藻劑 0.5
6、日常運行負責管理控制項目
總硬（以CaCO計）mg/L 1次/天 參照中石化《冷卻
項 目 分析頻率 分析標準
PH 1次/天
濁度FNU 1次/天
SS 1次/天
電導率?s/cm 1次/天
3總堿（以CaCO計）mg/L 1次/天 水分析和試驗方3氯根mg/L 1次/天 法》
總鐵mg/L 1次/天
藥劑含量 mg/L 1次/天
濃縮倍數K 1次/天
循環水中總固體濃度或不與其它離子起反應的某一離子濃度與補充水中總固體濃度或相應離子濃度的比值稱濃縮倍數，以K表示。
