鎂鋁切削液的濃度表示方法
金屬切削液壽命如何延長
第一：選擇品質好的切削液產品。不要貪圖價格便宜，而使用品質低劣的金屬切削液產品。
第二、做好金屬加工設備的維護，保證液體循環線路的暢通及時排除循環線路的金屬屑、金屬粉末、切削液本身的分解物、砂輪灰等，以免造成堵塞。
第三、做好金屬切削液的維護工作，每天登記PH值，濃度，顏色變化等數據。
第四、做好過濾處理，及時除掉切削液中的金屬粉末等切屑，消除細菌滋生，保護切削液生產環境。 第五、發現切削液出現異常應及時采取補救措施，例如：添加殺菌劑。如果殺菌劑無法解決的，請及時更換新液。
鋁合金產生白斑和發黑的金屬鎂合金切削液
切削液在汽車工業中的應用 在汽車加工業中以發動機、變速箱和曲軸加工對切削液的需求量大，同時由于這些部件是汽車“心臟”，所以加工的精度和粗糙度的要求非常高。另外現代的汽車加工業以柔性加工中心和專用機床為主。這些機床的具有加工速度快、切削最大和加工精度高等特點，因而對切削液的要求也非常嚴格。目前在汽車加工工業中的切削液主要以油切削液（我們通常稱為的切削液油）和水基切削液為主，切削油一般用于深鉆孔、拉床和研磨機上，而其余的加工以水基切削液為主。目前國內很多汽車發動機的制造廠采用中央冷卻系統，雖然采用中央冷卻系統會增加建設的投資，但這有利于切削液的管理和維護，同時對切削液在物理，化學和生物方面的穩定性和維護的難易程度提出了更高的要求。
更換水性切削液的周期及注意事項
現代制造業對切削液的新要求及發展方向 切削液在現代制造業中應用得非常廣泛，現代制造業金屬切削加工將向高速，強力和高精度方向發展，目標是制造全過程中實現優質，高效，低耗，清潔和靈活的生產。數控機床，機械加工中心和柔性制造系統等先進制造技術已逐漸推廣應用。而先進制造技術和難加工材料的切削加工都離不開冷卻潤滑技術，因而切削液顯得愈來愈重要。 目前傳統的使用已久的切削液已明顯滯后于現代切削加工技術的發展，迅速研發和應用新型綠色（環保）切削液成為當務之急。綠色（環保）切削液應具備以下性能：（1）優良的冷卻、潤滑、防銹和清洗功能。（2）無毒，不傷害操作者。（3）對環境無污染（或低污染）。（4）不易腐敗變質，使用壽命長。（5）通用性強，適用于多種切削方式和工件材料。（6）溶液透明（或半透明）便于觀察加工狀態。（7）具有相應的更為方便的廢液處理方法。
