乳化切削液如果發臭應如何處理
乳化切削液如果發臭應如何處理 乳化切削液如果發臭應如何處理抑制乳化切削液發臭的有效方法你知道嗎?眾所周知，乳化切削液使用過程中容易變質發臭，而導致乳化切削液變質的一個重要的原因是細菌的存在。如果沒有控制好的話，細菌數量將會速率增殖，產生的化學變化，破壞乳化切削液的穩定性而腐敗變質發臭，并且會造成金屬銹蝕。對切削液的防腐管理必須從抑制細菌的繁殖入手，可采取以下措施：
1、定期檢查乳化切削液的PH值，使其值保持在細菌難以繁殖的PH=9左右。定期檢查乳化切削液工作液的濃度，發現不足時應及時補充新液或原液。保持工作液在規定的濃度下使用可抑制細菌的繁殖。
2、乳化切削液的稀釋水選用符合飲用標準的自來水或軟水，避免使用含無機鹽過多的硬水。
3、更換新乳化切削液時，必須把機床周圍及供液系統內的切屑和異物完全清除，并加入殺菌劑充分清洗干凈。
4、如果乳化切削液出現腐敗征兆，應立即添加防腐殺菌劑控制細菌的繁殖。
5、采取有效的排屑方式，避免切削細屑在切削液水箱內長時間沉積。節假日或長時間停機前適當提高乳化切削液的使用濃度和PH值，并加入防腐殺菌劑。
6、注意防止漏油的混入，設置能迅速除去漏油的裝置。
另外，在乳化切削液使用防腐殺菌劑時必須注意安全性問題。殺菌力強的防腐殺菌劑的使用濃度不宜過大，否則會引起操作人員的皮膚炎。
