根據金屬工件材質的不同選擇鋁用切削液
如何降低切削液對呼吸器官的危害 切削液，尤其是油基的切削液。油基切削液的主要成分礦物油對呼吸器官有危害作用；而水基切削液是其中的堿對呼吸器官有危害作用。這兩者都是因刺激呼吸道的黏膜而產生的炎癥。如果切削條件十分惡劣，使用水基液容易汽化或霧化，油基切削液會產生大量的煙霧，其結果使操作環境惡化，對人體帶來一定的影響，故采用下列措施：
第一、在機床設備上安裝排氣、排煙裝置，整個車間都應有通風設備。
第二、根據切削條件改善供油方法，增大給油量。
第三、提高油基切削液的粘度，選高粘度的礦物油作為基礎油。因為閃點低、粘度小的油容易產生油煙和油霧。
潤滑脂出現問題，應該如何處理 目前市場上使用較多的是通用鋰基脂，這些通用潤滑脂在使用中存在的主要問題如下。
第一、產品儲存期限短，通常儲存2年后，主要質量指標降低或不合格，達不到儲存年限5年的要求。
第二、易流失，耐溫性差，使用壽命短等。這些問題都將使潤滑脂消耗量增大，浪費增加。
由此可見，隨著潤滑油、脂技術地不斷發展，更新換代潤滑油、脂的檢測技術也迫在眉睫。必須盡快建立起信息化的潤滑油、脂監測系統，對潤滑油、脂的使用、 保管及檢測 等環節實施有效監測，進行綜合分析、判斷，及時準確地為農機技術人員提供技術支持、指導，以保證農機設備高質量運行。
如何解決切削液表面一層油泡的問題？
一位使用切削液在CNC機床上加工鑄鐵工件的廠家，在網上搜索切削液的相關問題時找到我們，咨詢我們在加工的過程中出現油泡的問題。這位廠家現在使用切削液的類型是微乳型的半合成切削液，剛開始使用的時候油泡就比較多，氣泡雖然并不是很大，但是很多分布在切削液的表面。用手嘗試過去摸一下油泡，感覺是一層浮油在切削液的表面，不知道如何解決。
針對這位使用切削液加工鑄鐵工件的廠家所描述的情況，我們分析應該是切削液出現析油的問題，初步的解決辦法可以把表面那層油撇掉，但這只是治標不治本的方法，不是長久之計。另一方面，切削液本身的質量、機床加工的參數、管道壓力、車間環境的維護等因素都會引起切削液出現油泡的問題。 類似這種微乳切削液出現油泡的問題，作為切削液生產廠家來說我們應該調整切削液的配方，為客戶提供更優質的切削液產品。而作為金屬加工廠家，可以考慮更換切削液，放棄使用原來有問題的切削液，更換新的產品。
