發電站鍋爐清洗的工藝流程
鍋爐在運行工作的時候，燃燒所導致的灰塵就會在受熱表面上形成了積灰，并發生堵灰現象，如果不能有效的進行清除積灰，這樣就會嚴重影響鍋爐的正常運行。為防止鍋爐的換熱管外壁運行中因結煙垢而導致過熱及腐蝕，造成鍋爐熱效率降級，需要對鍋爐進行物理及化學清洗，以提高煙道通氣量，降低排煙溫度，減少燃料消耗，保證鍋爐安全經濟運行。下面我們就詳細為大家介紹一下發電站鍋爐清洗工藝流程如下：
1、首先用水進行沖洗，然后再做酸洗除垢，再用水沖洗，最后就進行鈍化;
2、務必斷開與鍋爐無關的其它系統，將清洗槽、清洗泵跟鍋爐聯接成一個清洗閉合回路;
3、在鍋爐清洗之前要對清洗的泄漏情況進行檢查，還要清除鍋爐內松散的污物，當出口處沖洗水無大顆粒雜質存在時，水沖洗就可以結束;
4、鍋爐進行水清洗之后，就要在槽內添加清洗粉濃度在百分之三到百分之六，溫度要在五十到六十攝氏度的范圍內，在系統內進行清洗去污，清洗兩到三個小時左右。再定時用pH試紙測量酸液的pH值，使其維持在一以下;
5、當pH值在半小時內漸漸的接近穩定值的時候，并且清洗系統無氣體時候，就可以結束酸洗的過程;
6、在鍋爐進行水沖洗達到要求之后，循環加入鈍化預膜劑來進行鈍化處理，等到整個系統溶液濃度混合均勻升溫到六十攝氏度左右后就停止循環，浸泡兩到三個小時后將鈍化液排出系統，鍋爐清洗過程就此結束。
通過我們的介紹，希望大家能夠注意以上鍋爐清洗的工藝流程。
