管殼式換熱器化學清洗實施步驟
管殼式換熱器結垢沉積物熱阻較高，傳熱速率大大降低；引起垢下腐蝕、流體阻力加大和有效容積減少等問題。因此必須進行對管殼式換熱器化學清洗。
管殼式換熱器化學清洗主要實施步驟如下：
（1）放空吹掃：在一級原料油管殼式換熱器位置接入蒸汽介質，對原料油換熱器的管程和殼程系統進行連續吹掃放空，排空殘存的原料油、熱媒等介質；對相關管線系統進行連續蒸汽吹掃，直至達到檢修條件。
?。?）制作臨時連通線：使原料油緩沖罐、擬清洗換熱器、減粘油泵、加熱爐、工藝管線等聯成一個封閉系統，同時具備正反洗相互切換的條件；無關系統加盲板隔離或斷開。
?。?）注水：將原料油緩沖罐頂部放空閥臨時拆除，從此處注入軟化水，至3/4液位后停止加水。
?。?）水循環：啟動減粘油泵，水循環開始。清洗介質從緩沖罐流出，經減粘油泵增壓，再經多級原料油換熱器后進入加熱爐；加熱爐加熱后，經臨時連通線進入管殼式換熱器殼程，經封閉循環流程回到原料油緩沖罐，如此進行管殼式換熱器清洗循環。適時進行反洗流程切換，保證正、反洗流程均能打通。
（5）升溫：水循環進行2小時后，加熱爐點火，清洗介質開始升溫。
?。?）清洗劑加入：當水溫升至70℃時，加入清洗劑。
?。?）正洗殼程、管程：將清洗液溫度控制在90-95℃，按預定循環流程清洗換熱器殼程、管程。
?。?）反洗殼程：殼程正洗連續進行12小時后，切換進入反洗流程。
?。?）廢液排放：排液時溫度應控制在90℃左右，向廢液罐中排液至原料油緩沖罐最低液位處，然后加熱爐熄火，將清洗液全部排出，清洗液隨污水系統輸送至污水處理站進行處理。
（10）沖洗：從原料油緩沖罐處加軟化水，對系統進行反復循環沖洗。
（11）吹掃：待系統沖洗完畢后，接入裝置工業風進行吹掃干燥，吹掃系統所有設備和管線。
以上11條就是管殼式換熱器化學清洗步驟了，雖然小編每個步驟都給大家一一講解，但是還有一點是至關重要的，就是清洗換熱器的時候注意安全。
