在線鍋爐清洗工藝存在問題
鍋爐清洗新建機組的吹管、調試、啟動階段是管道腐蝕最嚴重、結垢最快的階段。介紹了在鍋爐吹管期間,采用“帶負荷清洗”技術結果表明,鍋爐清洗能有效地清除系統中的腐蝕產物和雜質;在吹管過程中投加BOCP106清洗劑及UOCP169清洗保養劑,可獲得滿意的清洗效果,并在金屬表面生成鈍化保護膜,有效抑制腐蝕的發生和發展。清洗結束后,打開汽包人孔門進行了檢查:內表面清潔,基本無殘留氧化物和焊渣;無二次浮銹,無點蝕、金屬粗晶析出的過洗現象,無鍍銅現象,有完整的鈍化保護膜;固定設備上的閥門未損傷化學除氧也由于溫度低作用小,造成含有飽和濃度氧的補給水直接進入熱力系統,而導致各部位,包括汽包、水冷壁發生嚴重的氧腐蝕,加上因消缺檢修頻繁啟停的應力沖擊、汽水脈動等因素使表面腐蝕更厲害。
與1號鍋爐吹管相比,雖然采用在線清洗能抑制2號鍋爐在整個吹管、頻繁停爐消缺過程中的腐蝕,但還需要更進一步降低金屬的腐蝕量。在線清洗是靠微粉化、剝離與分散作用,過程相對較慢,加上吹管期間循環流速偏小,還不能使微粉化的腐蝕產物和氧化皮完全脫離表面,顯得不夠徹底。但由于所用清洗劑適應高溫高壓的運行條件,殘余的部分雜質可在整組啟動過程繼續清除,這一過程被整組啟動、調試運行期間的優良水、汽品質所證明。建立在界面物理效應(微粉化+剝離+分散)原理基礎上的該項技術對設備無腐蝕,對人體無傷害,對環境無污染,安全可靠,無常規化學清洗的大量廢水排放及處理的棘手問題。鈍化階段生成的鈍化膜是在低溫下形成的,是臨時性的,并不耐久,這就是酸洗導則為何要規定酸洗后20天內不能投運時應考慮進行保養或再次進行酸洗。
